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沟槽闸阀安装前必须进行外观检查

时间:2018-08-09 点击:168


  沟槽闸阀从全开到中间开度,阀门的流阻较小,接近全闭时,流阻急剧增加。较大的范围内,流阻变化较小,在接近全闭时,流量变化较大,一定不要在阀门接近关闭时使用,这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小,开口处的流速极快,会使闸板下侧产生气蚀,并伴有激烈的振动和噪声,长时间节流运转,往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。沟槽闸阀工况若处在中间开度,阀板因为是靠两侧的导轨支撑,全闭时配合紧密,而中间位置时,阀板与导轨间隙大而产生振动。因此,即使在气蚀发生率较低的区域,长时间使阀门节流运转,导轨也会发生畸形、磨耗或损坏,且由于阀座不是全面接触,而接触部位表面压力很高,往往会产生咬蚀或粘连,因此,不宜用于流量控制。还要注意,闸阀在小开度时,流量变化大,如果对阀门紧急启闭,会造成压力急剧上升或产生负压,特别是关阀门时水锤的产生。

  1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

  2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。

  3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出1:3的压差及减小开启力)。

  4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

  5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。

  6、安装位置、高度必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

  7、安装在保温管道上的各类手动闸阀,手柄均不得向下。

  8、闸阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。

  沟槽闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言,有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。

  沟槽闸阀通常有单闸板、双闸板、楔式、平行式等结构设计,其中楔式双闸板(Z42、Z62系列)及楔式弹性闸板(Z40、Z60系列)应用最为广泛,前者关闭时闸板自动吻合两侧阀座,自动补偿楔角的加工位置误差;后者则依靠闸板中部的弹性槽,靠阀杆的轴向推力补偿楔角的加工位置误差,两者均达到较好的密封效果。

  1、整体包胶阀芯球墨铸铁骨架内外采用高性能橡胶和最新硫化技术进行整体包覆,贴合紧密牢靠,几何尺寸精确,密封弹性佳,彻底将阀芯金属与流体隔离,耐腐蚀。

  2、一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架,采用特种工艺紧密连接为一体,确保的长期操作和水流冲击下也不会松脱,避免造成阀门的控制失效。

  3、平底式阀座本公司弹性座封闸阀底部采用全流域直通式设计,等同于一直管道,不易堆积杂物,确保密封可靠,使流体畅通无阻。

  4、自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计,在许用压力范围内,流体压力越高,密封越紧密。

  5、特殊上密封阀杆与阀盖间的上密封结构,采用三只o形密封圈设计,与传统闸阀的填料密封结构相比,道道密封紧密,磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆安全锁定功能,确保在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出,避免造成人员伤害。

  6、结构轻巧紧凑的结构,使最大工作高度较传统闸阀降低60mm-300mm以上,节省工程空间;本体采用球墨铸铁材料,重量较传统闸阀减轻约20%-30%,安装维修便利。

  7、食品级卫生要求阀体内部以无毒环氧树脂涂装,阀芯内外表面以橡胶完全包覆,不会出现锈水或腐蚀现象,可直接用于生活饮用水系统、食品医药行业。


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